物流设备制造业信息化解决方案
经过对物流设备行业的分析,我们认为只有打破现有的信息化孤岛的局面,建立基于整个公司层面的统一信息平台;从企业发展战略高度建立企业级的信息管理模式;形成高效、一体的信息系统才能满足企业发展的需要。所以信息化的目标就是“统一信息平台,整合信息资源”。
方案除涉及到产供销、人财物等以合同项目为主线的企业级项目管理内容外,我们本着总体规划的思路,结合企业未来信息化战略应用的需要,把车间管理、成本管理、协同办公管理、人力资源、售后服务管理、企业门户等内容纳入规划中,融入相应的审批流、短信平台、工作日历、知识管理等内容,并应用当今最为前沿的IT技术,帮助企业搭建一个基于“先进、灵动、适用”的信息化平台,最终为快速决策、快速响应提供支撑平台。
1.工艺管理与在制品控制
由于物流存储设备行业制造工艺复杂,加工工艺路线不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。因此,如何解决工艺管理及在制品的控制,是困扰管理者的一大难题。
2.标准工艺不易制定,难以掌握
由于物流存储设备行业设备、人员状况复杂,实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行,而部分产品由于一些关键工艺受机器等限制,常常又存在着可能有多种加工工艺流程并存的情况,如何科学的记录这些信息,方便生产人员及时掌握调整,成为生产现场管理的难点。
3.现场单据多,作业烦琐
物流存储设备行业加工零件多,需要的材料多,车间现场往往需要填写大量领料单据,如作工艺管理,则还需要填写大量的工艺移转单据,造成了人员困扰。
4.委外加工不易处理
物流存储设备加工中,有很多特殊的工艺需要委外处理,或者客户需求批量大时,也需要部分委外缓解压力,传统作业为了管理好委外进出的数量,常常需要将这些料件进行库存管理,造成了工作复杂度增加。
5.生产状况复杂,现场不易掌控
实际生产过程中,往往有很多不确定因素,会造成工艺移转时有时候需要拆开处理,一部分流转到下道工艺,一部分移转到后面某道工艺;有时候又要部分委外,再加上加工过程中可能有报废,重修的情况,使得按照事先制定的工艺流程去作管理变得极为困难。
6.工艺间检验不易管理
生产过程中,在一道工艺移转到另一道工艺过程中,常常需要进行工艺移转检验,传统的作法需要手工记录,或办理入库手续后进行,如何科学的进行检验,并记录分析检验资料,是质检部门的困扰。
7.项目型接单生产方式不易管理
部分物流存储设备行业用户,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户的特殊要求,并以此项目单独设计,准备材料,生产,核算成本,手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。
8.产品结构及设计变更的管理
物流存储设备行业产品结构比较复杂,设计任务很重,且工程变更频繁,在管理面更是个沉重的负担。过去以手工作业方式处理, 甚至经常发生错误而导致生产秩序大乱, 错失市场良机等情况。另外,由于工程变更,经常造成一些物料的呆滞,增加企业的成本。
9.PDM集成应用
物流存储设备行业零件多,图纸多,元件间的通用,借用性高,尤其是一些大型物流存储设备行业,有着自己单独的一套PDM管理系统,如何将研发部门的PDM系统,与ERP系统结合,更好的实现研发部门与整个工厂的产销网络集成,是管理者需要考虑的问题。
10.库存帐物的管理
虽然物流存储设备行业的物料存储简易方便,但是要保证存货的“料帐合一”也不是一件容易的事情。
11.成本的控制
对于制造业而言,如何降低成本,一直是制造业不断追求的目标。但是,生产成本的计算工作并不简单,如何正确、及时的计算出产品的实际成本,一直管理者亟需解决的问题。
12.原材料采购数量超收、价格的管理
因物流存储设备行业产品成本结构中原材料的成本占成本结构中的80%,因此控制了原材料的成本,就控制了产品成本的主要部分。如何处理原材料的超收问题、以及超收的比例,实际操作中很难控制。
13.机器设备及工装夹、量具的管理
物流存储设备行业生产过程中,机器设备,工装夹、量具的编码管理非常复杂,尤其要在产品结构中反应工装夹、量具信息以及所用的设备。如何对这些机器设备,工装夹、量具编码,管理其异动信息,并不是一件容易的事。另外,一些工装夹、量具信息对一些公司是商业秘密,这部分的管理就尤为重要。
从企业规模来看:中等规模贸易型企业占大多数。在南京市场上,仅有三家物流设备公司堪称大型,具备自己的设计、生产、施工,且具有完善的销售、生产、包装、运输体系。大多数的物流设备公司都是零库存的销售公司,所接到的订单由与之合作的加工工厂进行加工。销售方与制作方为合作关系。
从制作技术上看:制作技术单一,虽然地域不同,制作技术大同小异,区别不大。
从销售模式上看:所有物流设备行业均是以电子商务为主要销售手段,辅之以邮寄公司样本的销售模式。
从行业竞争呈现区域性上看:由于物流设备行业具有一定程度的集中度,因此,这一行业的竞争存在一定的区域性。在其集中密集区域存在一定程度的行业间竞争。但从市场需求看行业竞争,仍处于供不应求阶段,所以说物流设备行业的竞争不明显,同行业间还有互相扶助的性质。
从信息传递方面看:目前市场上还没有专门介绍物流设备的书籍和杂志。针对此现状,每家物流设备公司,基本上都通过网络来推广自己的公司和产品。
通过对上述特点分析,我们认为物流设备会出现以下几种经营模式:
-集中生产,集中服务(或按销售区域配置服务资源),分区销售的生产组织模式(直线职能制)
-多制造基地(按产品细分市场),按产品或销售区域配备服务资源的组织经营模式(职能制)
-多制造基地(按产品或细分市场),销售、服务归集团集中管理的集团组织模式(集团管控)
-集团管控,形成按产品划分的分、子公司,业务由分、子公司各自自行处理且相互之间独立联系与沟通,集团集中管理财权和人权
-集团管控下的按项目配置资源的矩阵式管理结构
1.为企业搭建信息化平台,实现对非标产品项目管理企业的全过程管理。提供从接单、报价、到生产、交货、结算的动态订单跟踪功能
2.通过产品族配置、柔性制造和快速响应来实现产品的多样化和定制化
3.提供完整的成本控制体系,解决订单洽谈过程中订单估价困难的问题,并支持企业生产过程的成本监控,让企业实时了解到订单的实际成本
4.优化业务流程,建立领先的信息流、物流、资金流管理模式,减少因采购、技术等因素引起的停工滞料产品交期延误的问题
5.通过齐套缺件管理,制定基于能力平衡的切实可行的计划。对项目的产品完工和库存齐套进行跟踪和测算。
6.针对装备制造企业订单的资金占用较大的特点,在接单时通过资金计划做到执行过程中的资金平衡,提高资金周转率。
7.整个项目在合同签订前就有可能确定了项目编码(合同号、制令号),该号码将贯穿整个项目的始终,方便企业对项目情况进行跟踪